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Fischer Marketing Team | 24. 四月 2020

淋浴噴頭通常有光澤的銀色外觀,人們可能會認為是實心金屬。然而,它的基材通常是塑膠的。典型的鍍層結構是塑膠基材上鍍鉻/鎳/銅。

裝飾性鉻鍍層在0.5μm甚至更小的範圍內,鎳鍍層為5~10μm,銅層可達30μm甚至更厚。X射線螢光法(XRF)是一種非破壞的測量方法。

圖1 展示了放置在FISCHERSCOPE® X-RAY XDLM®上測量。使用一個用於測量塑膠工件上的鉻、鎳和銅鍍層的應用程式來進行測量。

以下幾點 圖2 該測量必須考慮: 將樣品對準接收器(比例計數管)

應始終在最高點進行測量。此外,重要的是要知道接收器在測量儀器中是在什麼方向放置的。如果花灑與接收器方向一致,則測量位置的較小位移對測量結果的影響不大。

避免傾斜

樣品不能傾斜,即待測位置必須絕對水準。必須特別注意這一要求,因為樣品上通常沒有絕對平坦的表面。

正確的聚焦在測量點上

如果測量點的聚焦不正確,那麼軟體將會得到一個錯誤的測量距離。這可能會導致測量錯誤。

XRF原理的飽和厚度

XRF法測量受到物理限制。如果鍍層的厚度過大,則存在飽和的風險。對於現有的測量應用程式,可在裝有WinFTM®軟體的儀器上估算這個限制。

圖3上可以看到, 在鉻鍍層和鎳鍍層厚度分別為0.2μm和7.5μm的前提下,確定了銅鍍層的測量範圍。它在鍍鉻層之下的測量範圍約為1至25μm。

如果仔細考慮所有的點,淋浴噴頭便可用XRF進行非破壞測量。

此外,還可以選擇庫侖法測定Cr/Ni/Cu鍍層的厚度。在該方法中,在測量區域連續電解腐蝕掉塗層,並根據去除的時間在COULOSCOPE® CMS中確定塗層厚度。

表1顯示測量的鍍層厚度:在每個用庫侖測量的位置周圍用XRF儀器測量了四個位置。庫侖測量結果包括了對每個鍍層元素的測量。 這兩種方法測得的值非常接近,但有經驗的觀察者會注意到,兩種方法得出的結果並不完全相同。

造成這種差異的原因可能是在XRF中樣品的測試位置不同;塗層的不均勻性也可能有一定影響。銅層的話,已經接近XRF的飽和厚度也是事實,因此測量的不確定度會大大增加。

COULOSCOPE® CMS能夠測量厚度約為50μm的銅鍍層。因此,庫侖法可以作為XRF法的一個重要補充。

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